Секреты успеха

Компания STELA на сегодняшний день не просто известна всей Европе — это один из ярких примеров постоянного развития и движения уже более 100 лет тремя поколениями.
Когда на выставке Agritechnica видишь компанию с историей успешного семейного бизнеса, которая развивается уже третье поколение, сразу возникает чувство глубокого уважения и понимание того, сколько сил и энергии было вложено, чтобы бренд STELA успешно продавался на мировом рынке.

Мы пообщались на выставке с представителем уже третьего поколения владельцев компании STELA Laxhuber GmbH господином Томасом Лаксхубером. Конечно, хотелось услышать о том, как компания достигла такого успеха на рынке.

— На чем базируется ваша философия успеха компании STELA как одного из знаков качества и надежности в Германии?

— Философия нашей компании сфокусирована на полный цикл производства сушильного оборудования высокого качества, которое применяют в различных индустриях. Все оборудование под брендом STELA на 100% конструируем и производим на собственных мощностях и не комбинируем его с приборами других производителей. Полный цикл производства гарантирует изготовление высококачественной продукции, ведь мы полностью контролируем весь процесс и отвечаем за каждый элемент и узел нашего оборудования.

Когда к нам обращается клиент, купивший зерносушильное оборудование 30 лет назад и спрашивает о запчастях, которых у нас нет на складе, у нас не возникает трудностей по их изготовлению. И это хороший пример сотрудничества, придающий уверенности.

— Вы активно развиваете международные рынки. С чем связываете стремительный спрос на зерносушильное оборудование STELA?

— Стремительное развитие происходит благодаря активной деятельности наших партнеров. Мы не пытаемся работать напрямую с хозяйствами — все осуществляем через партнеров, большинство из которых самостоятельно проектируют элеваторы и хорошо разбираются в этом. STELA, в свою очередь, производит индивидуальное оборудование под конкретный проект. Такое партнерство выстраивает длительное сотрудничество.

— В какие страны мира сейчас экспортируют зерносушильное оборудование STELA?

— Около 70% проектов мы реализуем в пределах Европейского Союза. Остальные 30% — это проекты по всему миру. И экспортная составляющая из года в год только растет. У нас активно развивается рынок в США, Южной Америке. Мы активно работаем на рынке Украины, ведь здесь производят большие объемы зерна. У нас было очень много планов по Украине, к сожалению, дальнейшее вторжение и эскалация войны внесли свои жестокие коррективы. Однако мы надеемся, что это все закончится, ведь украинский рынок действительно очень мощный и важный.

— В 2015 году руководство компании приняло решение о расширении мощностей и строительстве нового завода. Удовлетворяют ли вас нынешние мощности и все же планируете ли в будущем производить продукцию в других странах?

— Мы значительно расширили производство, введя в эксплуатацию новые мощности завода, сейчас у нас привлечено 250 работников. Привлекая новые и старые производственные площадки, достаточно активно производим сушилки, удовлетворяя стремительно развивающимся требованиям новых рынков. Расширять производственные мощности вне Германии мы не планируем.

— Конструкторы STELA применяют 3D-моделирование в разработке каждой модели зерносушильного оборудования?

— Мы активно применяем 3D-моделирование уже более 20 лет. Это обычный стандарт по дизайну оборудования. Он позволяет значительно лучше понимать вид продукта, учесть все внешние особенности модели.

— Украинские агропредприятия, которые выбрали для себя зерносушилки STELA, отмечают понятность процессов в эксплуатации, надежность конструкций, а также технологии, позволяющие экономить энергоресурсы.

— Важнейшая составляющая в сушке зерна — это энергия, привлеченная в этом процессе. Мы многое вкладываем в исследование и в развитие оборудования с ориентацией именно на уменьшение потребления энергии зерносушилкой. Это наш глобальный подход и главное конкурентное преимущество. Ведь без сокращения энергозатрат невозможно искать источник рентабельности. Для этого мы усовершенствовали все основные производственные процессы работы оборудования, работающего как на природном газе, так и на биомассе вроде древесной щепы и шелухи подсолнечника. С уверенностью могу сказать, что зерносушилки STELA — абсолютные лидеры в общем уменьшении потребления энергии.

— Можно ли назвать каждую сушилку, которую производит STELA для конкретного клиента, уникальной?

— Совершенно верно. В основе подхода лежит сугубо индивидуальное понимание потребностей клиента, поэтому каждая машина разработана только под эти потребности. Это не простая конструкция, которую, условно говоря, выбирают из составляющих А, В, С, D. Мы тщательно обсуждаем все нюансы будущей конструкции, определяем сложные моменты и выбираем возможные варианты.

— Одной из позиций STELA является производство мобильных сушилок. Почему, на ваш взгляд, их спрашивают агропроизводители?

— Многие начинают с мобильных зерносушилок. Это дает определенное удобство и гибкость, ведь некоторые неуверены в будущем и размышляют о своем дальнейшем участии в агробизнесе. В случае если фермер решит строить стационарную сушилку, он всегда сможет продать мобильную. Также таким оборудованием интересуются хозяйства, расширяющие площади и требующие мобильного решения. Конечно, это инвестиция, однако в этом есть своя гибкость в дальнейших действиях.

— Логистика в условиях полномасштабной войны является краеугольным камнем для всех без исключения производителей. Как вы решаете эти вопросы?

— Это наш бизнес, мы доставляем оборудование по всему миру и производим составляющие оборудования так, чтобы можно было их компактно упаковать и, соответственно, загрузить. До блокирования пограничных пунктов пропуска со стороны польских перевозчиков в течение нескольких месяцев мы своевременно отправляли заказ в Украину. В настоящее время возможны определенные транспортные задержки. Однако этот вопрос решается, а пока мы разрабатываем другие маршруты.

— Сколько времени длится монтаж оборудования от STELA?

— Все зависит от масштаба проекта и размера оборудования. Меньшие сушилки можно изготовить и поставить за три месяца, более сложные проекты могут длиться полгода. В Украине мы имеем хорошую команду специалистов, которые способны полностью инсталлировать и наладить работу объекта. Специалисты хорошо подготовлены, прошли обучение, установили много объектов и предоставляют качественный сервис. Это облегчает работу. В других странах — по-разному, иногда приходится командировать команду из Германии для установки оборудования. Наша сервисная служба из центрального офиса может уехать в любую точку мира.

— На Agritechnica 2023 STELA презентует две новые разработки: JUMBO 2.0 и AgroDry® Recu. Расскажите подробнее о технических особенностях этих моделей, их преимуществах и недостатках.

— Мобильная сушилка для кукурузы JUMBO 2.0 является новой разработкой. Ее преимуществом является полное обеспыливание, достигаемое благодаря блоку удаления пыли, которое до этого монтировали только в стационарных моделях.

Также мы представляем систему AgroDry® Recu, благодаря которой отработанный воздух сушилки используется для нагрева свежего воздуха из окружающей среды. Это система, которую мы изобрели фактически еще в 2016 году и с тех пор использовали для других типов сушилок вне сельскохозяйственного бизнеса. Теперь мы внедрили ее для зерносушилок. Система также может быть модернизирована до любой рабочей сушилки STELA, но предпочтительно используется в новейших технологиях, таких как Biturbo.

Благодаря конденсации отработанного воздуха мы дополнительно отбираем скрытое тепло от испаряемой воды и таким образом еще больше уменьшаем общее потребление энергии.

— Почему для STELA важно участие в выставке Agritechnica 2023?

— Для нас это прекрасный опыт увидеть наших клиентов, услышать их настроения, пожелания и получить обратную связь относительно нашего оборудования. И, конечно, представить новые разработки и достижения.

Автор: Елена Потаева
Источник: The Ukrainian Farmer