STELA Engineering GmbH, Представительство в Украине
+380 97 952 7556

Технология “Biturbo” (система активной рекуперации тепла)

Технология “Biturbo” (система активной рекуперации тепла)
Технология “Biturbo” (система активной рекуперации тепла) позволяет уменьшить расход тепловой энергии в зерносушилках шахтного типа

27.09.16

Сегодня уже никого не удивишь использованием в сушилках системы рекуперации тепла (когда теплый воздух из нижних секций сушилки направляется обратно в зону нагрева). Эту систему начали применять даже на модульных и башенных сушилках, не говоря уже о шахтных, в которых она применяется более 20 лет. Но с увеличением требований к качеству зерна, а главное необходимостью увеличения экономической эффективности использования сушилок, возник вопрос о дальнейшем усовершенствовании системы рекуперации. Предлагаем Вам рассмотреть решение, которое предлагает немецкая компания “Stela”.

Система воздуховодов “Stela Biturbo” уменьшает необходимый объем горячего воздуха на 50% и тем самым снижает удельный расход энергии на 15% по сравнению с обычной шахтной сушилкой с активной рекуперацией тепла.

 

 

Свежий воздух Рис.1 (1) всасывается в нижней части сушильной установки, нагревается плоскостной газовой горелкой (2) и проходит через нижние секции сушилки, в так называемую зону сухого продукта (4), вместе с нагретым воздухом из зоны охлаждения (3). Здесь на продукт может воздействовать, в отличие от обычных процессов сушения, температура воздуха до 150°C без повреждения кукурузы, так как в данной зоне сушилки продукт достигает влажности 18 - 20%. Еще сравнительно горячий отработанный воздух (5) из этой зоны, проходит в верхнюю часть сушильной установки с помощью осевого вентилятора (6) и снова смешивается с наружным воздухом (7), нагретым второй газовой горелкой до температуры 120 - 130°C (при сушении кукурузы). Этот горячий воздух сначала проходит через зону сушилки, где находится влажный продукт (8), прежде чем он снова выводиться наружу, как отработанный воздух с помощью второго вентилятора (9). Отличительной особенностью этого решения от решений, которые предлагают другие компании, есть то, что воздух из нижних секций проходит в верхнюю зону через осевой вентилятор, минуя газовую горелку. Это особенно важно при сушении кукурузы, так как ее шелуха  легко воспламеняется, если пролетает через газовую горелку.

 

 

Рис. 1 Система активной рекуперации тепла “Biturbo” в сушилках STELA

1. Свежий воздух; 2. Плоскостная газовая горелка; 3. Зона охлаждения; 4. Область нахождения продукта; 5. Нагретый отработанный воздух; 6. Осевой вентилятор; 7. Нагретый входной воздух; 8. Зона нахождения продукта; 9. Вытяжной вентилятор;

 

Потребность в тепловой энергии: от 0,922 кВтч/кг Н2О
Благодаря этой энерго - эффективной системе воздуховодов достигается расход тепловой энергии примерно 0,922 кВтч / кгH2O. Это значение примерно на 15% ниже обычного энергопотребления опоставимых сушилок без этой специфической системы рекуперации тепла. Например, при сушке одной тонны влажного кукурузы с уменьшением влажности от 35% до 15%, энерго потребление составит 216,7 кВтч, это соответствует примерно 20.9 м³ природного газа (при теплотворности 10.35 кВтч/м³).
 
 
Технология  "Stela Biturbo" c использованием жидкого топлива (дизтоплива)

Кроме нагрева газом, возможна реализация нагрева воздуха с помощью воздушного нагревателя (1) с факельной горелкой на жидком топливе (2). Для того, чтобы гарантировать в этом случае также компактность и, главным образом, энергоэффективную функциональность “STELA Laxhuber” обратила свое внимание особенно на размещение обеих прямых воздухонагревателей при проектировании и построении системы воздуховодов. Таким образом, эта система гарантирует, что потребность в тепловой энергии от 0,922 кВтч / kgH2О также достигается. Это приводит к расходу топлива 21,7 литров для сушки одной тонны влажной кукурузы с уменьшением влажности от 35% до 15%.

 

Главные преимущества технологии “Biturbo” по сравнению с обычной шахтной сушилкой с рекуперацией тепла:

- меньшие затраты тепловой энергии (снижение до 15%);

- необходимость значительно меньшего объема горячего воздуха;

- снижения образования пыли в связи с фильтрацией отработанного воздуха в зоне влажного продукта;

- меньшая присоединяемая электрическая нагрузка (до 20% );

- лучшее качество продукта благодаря сушке с различными температурами и переменном проветриванию;

- уменьшение выбросов СО2.

Источник: Автор статьи Януш А.М., представитель компании Stela

Предыдущие статьи
Контакты
  • Телефон:
    +380994877622, Элеваторное оборудование
    +380979527556, Зерносушилки
    +380957817633, Ленточные сушилки
    +380975621783, Отдел сервиса
  • Контактное лицо:
    Януш Андрей, Габик Эдуард
  • Адрес:
    офисный центр "СЕНСЕЙ", оф. 309а, ул. Антонова, 8а, с. Чайки, Киево-Святошинский район, Киевская область, 08135, Украина
  • Email:
    stela_kiev@i.ua
Карта