STELA Engineering GmbH, Представительство в Украине
+380 97 952 7556

Стационарные шахтные сушилки AgroDry®

Инновационная технология “STELA Biturbo”

Революционная технология системы  STELA Biturbo уменьшает необходимый объем горячего воздуха на 40% и, тем самым, снижает удельный расход энергии на 15% по сравнению с обычной сушилкой с активной рекуперацией тепла. 

 

Новое поколение сушилок использует совершенно новые элементы, преимуществами которых являются значительное снижение потребления тепла и меньшее повреждение зерна в процессе сушения. Сушилка использует две горелки, каждая из которых может быть настроена на различную температуру. Существует, таким образом, двухступенчатое сушение, в котором можно существенно регулировать количество тепла, и, таким образом, сэкономить много средств.

 

Свежий воздух (1) всасывается в нижней части сушильной установки, нагревается плоскостной газовой горелкой (2) и проходит через нижние секции сушилки, так называемую зону сухого продукта (4), вместе с нагретым воздухом из зоны охлаждения (3). Еще сравнительно горячий отработанный воздух (5) из этой зоны, проходит в верхнюю часть сушильной установки с помощью осевого ентилятора (6) и снова смешивается с наружным воздухом (7), нагретым второй газовой горелкой. Этот горячий воздух сначала проходит через зону сушилки, где находится влажный продукт (8), прежде чем он снова выводиться наружу, как отработанный воздух с помощью второго вентилятора (9). Температура воздуха в нижней и верхней сушильных зонах настраивается независимо.

 

Потребность в тепловой энергии: от 0,922 кВтч/кг H2О

Благодаря этой энерго - эффективной системе воздуховодов достигается расход тепловой энергии примерно 0,922 кВтч / кгH2O. Это значение примерно на 15% ниже обычного энергопотребления опоставимых сушилок без этой специфической системы рекуперации тепла. Например, при сушке одной тонны влажного кукурузы с уменьшением влажности от 35% до 15%, энерго потребление составит 216,7 кВтч, это соответствует примерно 20.9 м³ природного газа (при теплотворности 10.35 кВтч/м³).

 


Инновационная технология “STELA Biturbo” с нагревом жидким топливом


Кроме нагрева газом, возможна реализация нагрева воздуха с помощью воздушного нагревателя (1) с факельной горелкой на жидком топливе (2). Для того, чтобы гарантировать в этом случае также компактность и, главным образом, энергоэффективную функциональность “STELA Laxhuber” обратила свое внимание особенно на размещение обеих прямых воздухонагревателей при проектировании и построении системы воздуховодов. Таким образом, эта система гарантирует, что потребность в тепловой энергии от 0,922 кВтч / kgH2О также достигается. Это приводит к расходу топлива 21,7 литров для сушки одной тонны влажной кукурузы с уменьшением влажности от 35% до 15%.

 

Преимущества BiTurbo по сравнению с обычной шахтной сушилкой с рекуперацией тепла:

  •  меньшие затраты тепловой энергии (экономия до 15%);
  •  необходимость значительно меньшего объема горячего воздуха;
  •  снижения образования пыли в связи с фильтрацией отработанного воздуха в зоне влажного продукта;
  •  меньшая присоединяемая электрическая нагрузка (до 20% );
  •  лучшее качество продукта благодаря сушке  с различными температурами и переменному проветриванию;
  •  уменьшение выбросов СО2.

Конструкция

В реализации конструкции Вашей сушильной установки, возможны многочисленные варианты, выполненые в индиидуальной сборке. Соответствуя Вашим желаниям, Вы получите оптимальную сборку конструкции выполненую и предназначеную именно для Вашего применения, с укомплектованием необходимых компонентов. На следующих примерах Вы сможите увидеть некоторые возможности реализации конструкции.

Обычно применяется для всех вариантов: продукт, который необходимо сушить подается в накопительную емкость для хранения (1), движется вниз под действием силы тяжести через сушильные (2) и охлаждающие элементы (3) и затем выпускается через определенные интервалы устройством выгрузки (4) в выгрузной бункер (5). Существует много различных альтернатив для нагрева воздуха, в соответствии с которыми выбирается тип сушильной установки. Эти типы различаются по дальнейшему способу очистки вытяжного воздуха (пылеулавливания) и типу воздуховодов для экономии энергии.

 

 

Конструкция с пассивной системой рекуперации тепла из зоны охлаждения и сепарации пыли пневматическим клапаном.

Нагрев воздуха / система воздуховодов
Отработанный теплый воздух из охлаждающих элементов смешивают со свежим воздухом, нагретым горелкой (6) и воздухонагревателем (7) - при необходимости возможен прямой и косвенный нагрев. Таким образом, тепло из высушенного продукта подается обратно в процесс сушки. Большие колпаки горячего (8) и отработанного (9) воздуха гарантируют оптимальное распределение воздуха в сушильной колонне. Горячий воздух проходит через слой продукта, впитывает влагу, а затем всасывается вентилятором отработанного воздуха (10).

Очистка отработанного воздуха
С помощью пневматически управляемых заслонок (11), установленных на вытяжном вентиляторе (10), воздушный поток прерывается во время цикла выгрузки. Блокирование потока воздуха позволяет избежать выбросов пыли из продукта во время процесса выгрузки.

Конструкция с центробежным сепаратором и активной системой рекуперации.

Нагрев воздуха / система воздуховодов 
В этом примере воздух нагревается посредством плоскостной газовой горелки. Кроме того, используется не только отработанный воздух, поступающий из зоны охлаждения, но и отработанный воздух (а следовательно энергия в нем) из нижних сушильных секций с помощью отдельного вентилятора рециркуляции (1) направляются повторно. Рециркуляции воздуха блокируется во время выгрузки продукта с помощью пневматического клапана рециркуляции воздуха (2), таким образом пыль сдерживается в продукте.

Для вычисления общего количества воздуха, используемого для циркуляции, решающим фактором является также ожидаемая средняя влажность поступаемого продукта и параметры окружающей среды. Принимая во внимание данный фактор, калькуляция и конструктивное исполнение проводится в зависимости от местоположения установки – например, Центральная Европа, Восточная Европа или тропики. Например, сушилка для кукурузы, работающая в центральной Германии, обрабатывает продукт со средней ожидаемой влажностью 35%, поэтому для работы здесь необходимо другое распреде- ление воздуха, чем, например, для сушилки в Южной Венгрии, работающей со средней ожидаемой влажностью 20%.

Очистка отработанного воздуха
Насыщенный пылью отработанный воздух всасывается с помощью радиального вентилятора (3) и очищается в центробежном сепараторе (4) в соответствии с «Немецкими Методическими Рекомендациями По Очистке Воздуха» перед сбросом в атмосферу. Отделенная пыль транспортируется с помощью самотёчных труб к месту подсоединения «биг-бега» или передается без давления в дальнейшую транспортную единицу с помощью шлюзового затвора.

Основные преимущества сушилки AgroDry:

  • Использование высококачественных материалов
  • Сушильные установки из специального сплава алюминия
  • Долговечность в эксплуатации 
  • Неограниченность в производительности
  • Оптимальная экономия энергии благодаря циркуляции воздуха и рекуперации тепла
  • Превосходная система воздухопроводов, максимальная насыщенность воздуха влагой
  • Высокая рентабельность
  • Гибкий модульный метод конструкции
  • Отвод пыли согласно новейшим техническим стандартам 
  • Вентиляторы и техника для подогрева воздуха высокой мощности собственного производства 
  • Оптимальная эксплуатация благодаря непрерывной работе сушки
  • Равномерная влажность продукта благодаря современной разгрузочной технологии
  • Размещение сушки возможно в помещении и снаружи
  • Одно- и многоколонные установки, по желанию также с раздельным режимом эксплуатации
  • Высокая экономия энергии с помощью системы EQtronic и контролю влажности
  • Гарантируемо низкие значения выбросов пыли в соответствии с “Законом Германии по борьбе с загрязнениями” (“BImSchG / TA-Luft”)
  • Подтвержденные “TÜV” испытания непрямых воздухонагревателей КПД > 90%
  • Оборудование для уменьшения шума
Сортировка: в виде галереи в виде списка
товаров на странице:
Производитель
Контакты
  • Телефон:
    +380994877622, Элеваторное оборудование
    +380979527556, Зерносушилки
    +380957817633, Ленточные сушилки
    +380975621783, Отдел сервиса
  • Контактное лицо:
    Януш Андрей, Габик Эдуард
  • Адрес:
    офисный центр "СЕНСЕЙ", оф. 309а, ул. Антонова, 8а, с. Чайки, Киево-Святошинский район, Киевская область, 08135, Украина
  • Email:
    stela_kiev@i.ua
Карта